Apakah komponen utama mesin pengacuan suntikan plastik?

Terlepas dari jenis mesin pengacuan suntikan, semuanya mengandungi beberapa komponen asas yang digunakan untuk menghasilkan jumlah plastik yang tinggi. Rajah di bawah menggambarkan komponen utama mesin pencetakan suntikan.

Berikut adalah senarai ringkas bahagian yang berbeza yang terdapat dalam mesin pengacuan suntikan biasa. Perhatikan bahawa bahagian khusus model tidak akan diserlahkan untuk memberikan ringkasan yang paling inklusif untuk mesin pencetakan suntikan.

• HOPPER: Hopper pada dasarnya adalah corong besar yang menerima bahan stok dan memakannya ke dalam mesin.
• Barrel : Barrel mengandungi skru reciprocating dan perumahan luar mesin. Barel dibalut dengan jalur pemanas dan ditugaskan dengan kedua -dua bahan dan bahagian pemanasan kitaran.
• Skru Reciprocating : Ini adalah komponen corkscrew yang bergerak ke belakang dan sebagainya dengan setiap kitaran (dikuasakan oleh sistem pemacu elektrik atau hidraulik), menyampaikan bahan melalui bahagian pemanasan, melalui muncung, dan akhirnya ke dalam acuan suntikan.
• Pemanas : Pemanas membekalkan tenaga terma melalui laras, menukar pelet plastik pepejal ke dalam plastik cair kerana ia ditolak oleh skru salingan. Pemanas membenarkan kawalan suhu yang tepat dan biasanya terhuyung -huyung dalam suhu untuk pemanasan secara beransur -ansur.
• Nozzle : Nozzle mengeluarkan plastik cair dari laras dan ke dalam rongga acuan. Nozzle biasanya duduk dalam kemurungan dalam acuan yang dikenali sebagai acuan acuan suntikan dan dipanaskan untuk memastikan plastik tidak kehilangan suhu sebelum memasuki acuan.
• Acuan : Acuan mengandungi rongga acuan dan ciri -ciri sokongan tambahan seperti pin ejektor, saluran pelari, saluran penyejukan, lubang, dan lain -lain. bergerak platen), tetapi juga boleh datang dalam lebih banyak bahagian bergantung kepada mesin tertentu yang dipertimbangkan.
• Rongga acuan : Rongga acuan adalah negatif dari bentuk bahagian yang dikehendaki ditambah sokongan, pintu, pelari, spru, dan lain -lain, dan ia akan menjadi lokasi di mana plastik cair mengisi, sejuk, dan dikeluarkan dari.
• Platen Movable : Platen adalah sebahagian daripada unit pengapit dan mengapit acuan bersama -sama dan melepaskan teras acuan apabila mendedahkan bahagian selesai. Komponen ini sama ada secara hidraulik atau elektrik didorong dan memastikan bahawa tiada bahan yang melarikan diri dari acuan apabila suntikan berlaku.

Apakah penggunaan mesin pencetakan suntikan plastik yang paling biasa?

Mesin pengacuan suntikan plastik membolehkan pengeluaran besar -besaran bahagian plastik. Mereka boleh menghasilkan lebih daripada 10,000 bahagian dalam hari kerja (bergantung kepada reka bentuk mesin dan bahagian) dengan hampir tiada kecacatan atau varians antara setiap bahagian. Penggunaan mereka hanya terhad oleh saiz mesin dan imaginasi pereka. Pencetakan suntikan mempunyai banyak kegunaan yang hampir setiap isi rumah di Amerika Syarikat mempunyai hubungan dengan berpuluh -puluh suntikan item yang dibentuk, jika tidak lebih.

Di mana saya boleh membeli mesin pengacuan suntikan plastik?

Jika berminat dengan mesin pengacuan suntikan desktop, pembekal biasa seperti Alibaba, Amazon, dan peruncit lain boleh menyediakan pilihan yang baik. Walau bagaimanapun, perlu berhubung dengan pengeluar langsung jika mencari mesin pengacuan suntikan berskala tinggi. Terdapat juga sumber selepas pasaran yang luas untuk mesin pencetakan suntikan yang digunakan, bagaimanapun, ini melibatkan risiko yang berkaitan dengan pembelian selepas pasaran dan mungkin memerlukan penyelenggaraan/pembaikan.

Adakah mesin pencetakan suntikan plastik mahal?

Ya, mesin pencetakan suntikan plastik adalah bahagian paling mahal dari proses pencetakan suntikan, kedua hanya untuk acuan sendiri.

Mesin pengacuan suntikan berbeza-beza mengikut harga bergantung kepada jenis, di mana mesin kerja/desktop menelan kos mana-mana dari $ 2,000- $ 20,000, dan model perindustrian besar berkisar dari $ 50,000 hingga lebih dari $ 200,000. Juga, harga ini tidak termasuk peningkatan kemudahan, kos pekerja mahir, yuran penyelenggaraan, dan peralatan pemantauan yang diperlukan untuk sistem sedemikian. Overhead besar -besaran ini memberi insentif kepada syarikat -syarikat untuk mengeksport suntikan mereka kepada syarikat -syarikat yang berdedikasi dengan infrastruktur sedia ada. Hanya syarikat-syarikat yang mempunyai keperluan teras untuk pengacuan suntikan dan produk volum yang maju, akan mempertimbangkan untuk membeli mesin pencetakan suntikan-sebagainya, pelaburan tidak disyorkan.

Adakah mesin pengacuan suntikan plastik mudah dijaga?

Ia bergantung kepada mesin pengacuan suntikan tertentu, tetapi secara amnya tidak, terdapat permintaan penyelenggaraan yang besar dari mesin pengacuan suntikan. Adalah disyorkan untuk melakukan pemeriksaan visual harian untuk menangkap masalah awal, dan sekurang-kurangnya 4-5 jam setiap suku tahun untuk pemeriksaan penyelenggaraan umum. Hari penyelenggaraan penuh yang khusus diperlukan setiap tahun untuk mengenal pasti isu, melakukan pelarasan, dan menggantikan bahagian penuaan.

Bahagian yang memerlukan mata yang sangat berminat adalah penapis minyak (tanpa mengira status penunjuk), injap, safeties, hos, silinder mesin, talian kuasa, titik pelinciran, penjajaran muncung, dan modul kawalan. Akhirnya, mesin pengacuan suntikan boleh menjadi temperamental dengan perubahan bermusim, jadi menjadi lebih berhati -hati semasa bulan -bulan peralihan dan semasa hari suhu yang melampau. Kekurangan penyelenggaraan pencegahan bukan sahaja akan menghentikan mesin, tetapi apa -apa keuntungan yang dibuat daripadanya, jadi melakukan pemeriksaan biasa akan mengurangkan sakit kepala dalam jangka masa panjang (dan memanjangkan jangka hayat mesin, yang membolehkan anda mengekstrak lebih banyak nilai dari pelaburan dalam hal ini teknologi).